Jaringan Pipa Udara Terkompresi Performa sistem kompresor bukan hanya soal CFM–PSI di panel. Jaringan pipa menentukan stabil-tidaknya tekanan di alat, kadar kondensat, dan biaya energi. Panduan ini memadatkan praktik terbaik untuk workshop, shipyard, hingga plant ringan.
1) Prinsip Desain (ringkas)
-
Stabil: tekanan di titik pakai tidak “naik–turun”.
-
Kering & bersih: kondensat dibuang, oil mist ditangkap sesuai kebutuhan proses.
-
Hemat drop: diameter memadai, jalur pendek, fitting “full-bore”.
-
Mudah dipelihara & scalable: ada isolasi per zona, titik drain, dan spare port ekspansi.
2) Ring Main vs Tree (Radial)
-
Ring main (loop)
Aliran bisa datang dari dua arah → drop tekanan lebih kecil, cocok untuk banyak cabang/area luas. Sediakan valve isolasi per segmen agar mudah perawatan. -
Tree (radial)
Sederhana & murah untuk area kecil. Kekurangan: drop di ujung jauh lebih besar. Gunakan untuk beban ringan atau panjang pendek.
Best practice: untuk bengkel menengah–besar, gunakan ring main sebagai tulang punggung, lalu drop pendek ke titik pakai.
3) Sizing Diameter Berbasis Kecepatan
Target kecepatan (agar drop rendah & noise terkendali):
-
Header/loop utama: 6–10 m/s
-
Cabang/drop line: 4–6 m/s
Langkah cepat:
-
Hitung debit bebas (Q) [m³/menit] dari total beban simultan.
-
Ubah ke m³/detik: Qs=Q/60Q_s = Q/60.
-
Luas penampang yang dibutuhkan: A=Qs/vA = Q_s / v.
-
Diameter dalam: D=4A/πD = \sqrt{4A/\pi}.
Contoh 1 (bengkel kecil)
Total beban simultan 1,2 m³/menit, target v = 7 m/s (header).
Qs=0,02Q_s = 0{,}02 → A=0,02/7=0,00286A = 0{,}02/7 = 0{,}00286 m² →
D≈0,060D \approx 0{,}060 m = 60 mm (≈ 2″ ID).
Contoh 2 (ring main sedang)
Total 2,5 m³/menit, v = 8 m/s → Qs=0,0417Q_s = 0{,}0417 → A=0,00521A = 0{,}00521 →
D≈0,081D \approx 0{,}081 m = 80 mm (≈ 3″ ID).
Tips: untuk cabang pendek (≤15 m) dan beban kecil, Anda bisa turun satu kelas ukuran asal uji drop ≤10–15 psi di titik pakai saat beban.
4) Slope, Drop Leg, dan Strategi Drain
-
Slope ring main 1–2% menuju low-point drain tiap segmen.
-
Ambil udara dari atas pipa (gooseneck) lalu turun ke drop leg dengan drip leg + drain di dasar.
-
Pasang auto drain di receiver/aftercooler/separator hulu; manual/auto drain di low-point & dekat titik pakai saat iklim lembap.
-
Hindari “U-trap” yang jadi kolam air; bila tak terhindar, sediakan valve drain di titik terendahnya.
5) Material Pipa & Fitting (pilih sesuai proses)
-
Carbon steel/galvanis (schedule): kuat & umum, rawan korosi internal bila air banyak; gunakan filtrasi/ pengering baik.
-
Stainless: bersih & tahan korosi; biaya tinggi, dipakai untuk proses sensitif.
-
Aluminium modular: ringan, halus (roughness rendah), pemasangan cepat; bagus untuk retrofit & drop yang sering berubah.
-
Tembaga: halus & tahan korosi, cocok untuk udara bersih/finishing; perhatikan metode sambung.
-
Plastik bertekanan (HDPE/PPR): hanya yang rated untuk udara tekan; periksa temperatur & tekanan kerja.
Fitting & valve
-
Gunakan ball valve full-bore, long radius elbow, union untuk pelepasan cepat.
-
Tambah flexible connector di outlet kompresor untuk meredam getaran.
-
Sediakan port manometer di hulu/ hilir filter dan di titik beban kritis.
6) Filtrasi & Regulasi per Zona
Rantai umum dari hulu ke hilir: aftercooler → separator(1) → dryer (opsional) → ring main → filter/ regulator (FR) per zona → drop leg → alat.
-
Zona pneumatic tools: cukup separator + regulator.
-
Zona finishing/painting: tambah koalescing (0,01–0,1 μm) + karbon aktif.
-
Pasang regulator & gauge dekat titik pakai—yang penting adalah tekanan di alat, bukan di panel.
7) Isolasi, Ekspansi, dan Ekspansi Termal
-
Valve isolasi tiap sayap ring dan sebelum manifold drop penting untuk maintenance.
-
Sisakan spare port untuk ekspansi.
-
Buat expansion loop/offset pada material yang memuai (aluminium/ plastik) untuk mencegah stress.
8) Commissioning & QC
-
Pressure test sesuai rating; uji kebocoran (bubble test) di semua sambungan.
-
Blow cleaning pipa baru sebelum dipakai (debris keluar).
-
Verifikasi drop: bandingkan gauge panel vs gauge di beberapa titik pakai saat beban puncak—target ≤10–15 psi.
-
Jika ada dryer, uji drain dan (bila perlu) dew point target proses.
9) Contoh RAB (Ilustratif, ring main bengkel ±60 m)
-
Pipa 3″ untuk loop utama + fitting (valve full-bore, elbow LR, tee, union): Rp…
-
Drop line 1–1½” ke 8 titik pakai + FR unit: Rp…
-
Auto drain (receiver/aftercooler), manual/auto drain low-point: Rp…
-
Bracket & support (hanger tiap 2–3 m), flexible connector di outlet kompresor: Rp…
-
Jasa instalasi & pressure test: Rp…
-
Contingency 5–10%: Rp…
10) Checklist Instalasi (copy–paste)
-
Profil beban simultan & total m³/menit sudah dihitung
-
Kecepatan target: header 6–10 m/s, cabang 4–6 m/s
-
Ring main dengan valve isolasi per segmen; drop dari atas pipa
-
Slope 1–2%, low-point drain tiap segmen + drip leg di tiap drop
-
Rantai pengeringan/filtrasi diset: aftercooler → sep(1) → (dryer) → ring → FR zona
-
Ball valve full-bore, long radius elbow, flexible connector
-
Gauge di panel, hulu/ hilir filter, dan di titik beban kritis
-
Commissioning: pressure test, bubble test, uji drop ≤10–15 psi
11) Troubleshooting Cepat
-
Air “basah” di ujung jauh → slope kurang/ drain jarang; tambah low-point & dekatkan separator ke titik pakai.
-
Drop besar di area tertentu → diameter cabang kecil/ jalur panjang/ banyak elbow; perbesar cabang, pindah manifold lebih dekat.
-
Noise & getaran → kecepatan terlalu tinggi atau support jarang; turunkan v (naikkan diameter), rapatkan hanger.
-
Filter cepat jenuh → beban kelembapan tinggi; upgrade aftercooler/dryer & tingkatkan frekuensi drain.
Hubungi Kami Sekarang
Pastikan proyek Anda berjalan lancar tanpa hambatan peralatan. PT Pantja Putra Mashindo siap menjadi mitra terpercaya Anda.
📞 WhatsApp: +62 81390029881
📧 Email: [email protected]
📍 Alamat Kantor:
Jalan Marnir Raya (An-nur) No.106, RT.005/RW.012, Perwira, Bekasi Utara,
Kota Bekasi, Jawa Barat 17122
🌐 Website: www.papumas.co.id
📸 Instagram: @pantjaputramashindo
Jangan biarkan peralatan menjadi hambatan dalam proyek Anda. Bersama PT Pantja Putra Mashindo, efisiensi dan kesuksesan proyek Anda ada di tangan yang tepat!