Memilih Dryer Udara: Refrigerated, Desiccant, Membran, atau Deliquescent

Memilih Dryer Udara Dryer menjaga dew point agar alat tidak basah dan kualitas produk tetap konsisten. Pilihan dryer yang tepat menghemat energi dan biaya perawatan.

Tujuan Utama

• Udara kering sesuai proses.

• Tekanan stabil dan drop kecil.

• Operasi hemat energi dan mudah dirawat.

Istilah Penting (singkat)

• PDP (Pressure Dew Point): suhu kondensasi pada tekanan kerja.

• ADP (Atmospheric Dew Point): dew point pada 1 atm.

• Purge: udara kering yang dipakai untuk mengeringkan desiccant.

Opsi Dryer dan Kapan Dipakai

1) Refrigerated (non-cycling / cycling)

• PDP ≈ +3 °C.

• Cocok untuk workshop, machining, dan pneumatic tools umum.

• Non-cycling: sederhana, on terus.

• Cycling: lebih hemat saat beban rendah (kompresor on–off).

Kelebihan

• CAPEX rendah, OPEX moderat, perawatan mudah.
  Catatan

• Tidak cocok untuk kelas premium atau suhu ruang yang sangat tinggi tanpa ventilasi baik.

2) Desiccant (heatless / heated / blower purge)

• PDP −20 hingga −40 °C (bahkan −70 °C).

• Untuk instrument air, coating premium, elektronik, dan iklim lembap ekstrem.

Heatless

• Sederhana. Purge 10–15% dari aliran terpasang.
  Heated / Blower purge

• Purge lebih kecil. Butuh listrik untuk pemanas/blower.

Kelebihan

• Dew point sangat rendah, stabil untuk proses kritis.
  Catatan

• Perhatikan biaya purge, kualitas pre-filter, dan kontrol regenerasi.

3) Membran

• PDP sekitar −10 hingga −20 °C (tergantung tipe).

• Untuk point-of-use kecil–menengah, lokasi terpencil, atau alat tunggal.

Kelebihan

• Ringkas, tanpa listrik besar, respons cepat.
  Catatan

• Ada bleed/purge internal. Tidak cocok untuk flow besar.

4) Deliquescent (absorption salt)

• PDP ±10–15 °C di bawah ambien.

• Cocok untuk aplikasi lapangan sederhana yang butuh pengurangan kelembapan dasar.

Kelebihan

• Tanpa listrik, konstruksi sederhana.
  Catatan

• Media habis pakai, kualitas tidak sebersih desiccant. Perlu pengelolaan limbah.

Rantai Filter yang Benar

• Prefilter sebelum dryer untuk tangkap oli/partikel.

• After-filter (koalescing halus) setelah dryer.

• Karbon aktif di titik akhir bila perlu anti-odor/anti-fisheye.

• Pasang regulator + gauge 20–30 cm sebelum alat.

Sizing Cepat Dryer

1. Ambil flow FAD/ACFM pada kondisi inlet dryer.

2. Terapkan faktor koreksi: suhu inlet, tekanan, dan target PDP.

3. Pilih kapasitas ≥ 1,2–1,5× rata-rata agar aman saat puncak.

4. Cek pressure drop: target kecil agar ΔP sistem tetap ≤ 10–15 psi.

Energi & Purge: Dampak ke OPEX

• Refrigerated cycling hemat saat beban parsial.

• Desiccant heatless boros purge jika 24/7; pertimbangkan dew point controller agar purge adaptif.

• Heated/blower purge lebih hemat udara, tetapi tambah konsumsi listrik.

Penempatan & Ventilasi

• Letakkan dryer di ruang berventilasi baik.

• Hindari intake panas dari radiator kompresor.

• Jaga kondensor (refrigerated) dan pendingin (panel) bersih.

Kontrol & Instrumentasi

• Dew point meter setelah perawatan akhir.

• DP gauge di pre-filter dan after-filter.

• Alarm dew point high dan DP filter high.

• Bypass terukur untuk servis tanpa henti produksi (khusus proses kritis).

Strategi Hybrid yang Efisien

• Refrigerated → Desiccant: refrigerant menurunkan beban air, desiccant finishing. Purge turun, energi hemat.

• Point-of-use membran di zona sensitif, sementara header utama pakai refrigerated.