Manajemen Kondensat & OWS: Rantai Drain, Desain, dan Perawatan Ramah Lingkungan

Manajemen Kondensat & OWS: Rantai Drain, Desain, dan Perawatan Ramah Lingkungan

Kondensat dari kompresor berisi air, sisa minyak, dan partikel. Jika dibuang sembarangan, lantai becek, filter banjir, dan lingkungan tercemar. Solusinya: rantai drain yang rapi dan oil–water separator (OWS) yang tepat.

Sumber Kondensat

  • Aftercooler dan receiver wet.

  • Separator tahap 1/2 dan mangkuk filter.

  • Low-point di pipa yang panjang.
    Semua titik ini perlu drain yang andal.

Kenapa Perlu OWS

  • Memisahkan minyak bebas dan kabut yang ikut ke kondensat.

  • Mengurangi bau/film minyak sebelum dialirkan ke saluran yang diizinkan.

  • Menjaga area kerja kering dan aman.

Rantai Drain yang Benar

  1. Tiap titik punya auto drain zero-loss (receiver, aftercooler, separator).

  2. Low-point manual/float di segmen pipa panjang.

  3. Semua drain masuk header pembuangan (pipa khusus).

  4. Header menuju OWS.

  5. Keluaran OWS ke saluran izin. Sediakan port sampling.

Tips

  • Pasang sight glass di header pembuangan untuk deteksi aliran.

  • Hindari menyambung drain ke lantai terbuka.

Cara Kerja OWS (Ringkas)

  • Ruang tenang: minyak bebas mengapung, air di bawah.

  • Coalescing media: menggabungkan droplet agar mudah mengapung.

  • Karbon aktif/polishing: menyerap sisa hidrokarbon terlarut.

  • Outlet: air lebih jernih; lumpur/oli terkumpul di wadah limbah.

Sizing Praktis OWS

  • Hitung aliran kondensat puncak (jam lembap + purge dryer jika ada).

  • Pilih kapasitas OWS ≥ 1,5× debit kondensat puncak.

  • Pastikan diameter inlet/outlet cukup agar aliran tenang.

  • Periksa kompatibilitas dengan jenis oli (mineral/sintetis/food-grade).

Estimasi Kondensat (Cara Cepat)

  • Gunakan pendekatan kelembapan:
    L/jam ≈ Q_free (m³/menit) × ΔW (g/m³) ÷ 1000 × 60
    ΔW = kandungan uap air ambien − kandungan pada PDP sistem.

  • Ambil faktor aman 1,2–1,5× untuk sizing drain & OWS.

Material & Aksesori Penting

  • Auto drain zero-loss dengan manual override.

  • Header pembuangan miring ke OWS; pakai check valve di cabang.

  • OWS berisi media coalescing + karbon, dilengkapi sight glass.

  • Baki tumpahan (drip tray) di area servis.

  • Label alur pembuangan agar teknisi tidak salah sambung.

Emulsi: Kasus Sulit

  • Detergen, coolant, atau oli sintetik tertentu membentuk emulsi.

  • Gejala: air keluar tetap keruh/berminyak, media cepat jenuh.

  • Solusi:

    • Tambah tahap coalescing khusus emulsi.

    • Perbesar karbon aktif atau pakai media selektif.

    • Kurangi sumber surfaktan di hulu bila memungkinkan.

Operasi Harian 5 Menit

  • Lihat lampu/indikator drain dan kosongkan mangkuk jika perlu.

  • Cek sight glass OWS: ada aliran? ada lapisan minyak tebal?

  • Bersihkan area tumpahan kecil sebelum meluas.

Perawatan Berkala

Mingguan

  • Uji manual override tiap auto drain.

  • Cuci saringan kecil pada float drain.
    Bulanan

  • Periksa media coalescing (kotor → bilas/ganti).

  • Timbang/ganti karbon aktif bila jenuh.
    Triwulanan/semester

  • Buang oli/sludge dari OWS ke wadah limbah berlabel.

  • Kalibrasi port sampling sederhana (uji visual/bau; lab bila diwajibkan).

Hubungi Kami Sekarang

Pastikan proyek Anda berjalan lancar tanpa hambatan peralatan. PT Pantja Putra Mashindo siap menjadi mitra terpercaya Anda.

📞 WhatsApp: +62 81390029881
📧 Email: [email protected]
📍 Alamat Kantor:
Jalan Marnir Raya (An-nur) No.106, RT.005/RW.012, Perwira, Bekasi Utara,
Kota Bekasi, Jawa Barat 17122

🌐 Website: www.papumas.co.id

📸 Instagram: @pantjaputramashindo

Jangan biarkan peralatan menjadi hambatan dalam proyek Anda. Bersama PT Pantja Putra Mashindo, efisiensi dan kesuksesan proyek Anda ada di tangan yang tepat!

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

© Copyright 2025 PAPUMAS. All Rights Reserved.