Desain Ruang Kompresor Udara: Ventilasi, Noise Control, dan Layout Pipa

Desain Ruang Kompresor Udara: Ventilasi, Noise Control, dan Layout Pipa

Ruang kompresor yang baik bikin suhu stabil, suara terkendali, dan servis gampang. Hasilnya, efisiensi naik dan downtime turun.

Tujuan ruang kompresor

  • Menjaga suhu kerja aman.

  • Mengurangi kebisingan ke area kerja.

  • Mempermudah servis dan inspeksi.

  • Menjaga kualitas udara masuk tetap bersih.

Ventilasi dan pembuangan panas

  • Arahkan buang panas ke luar gedung.

  • Sediakan intake udara segar yang bersih dari debu.

  • Jarak bebas minimal 1 meter di sisi panel servis.

  • Gunakan ducting lurus, minim tikungan tajam.

  • Tambah kipas exhaust jika suhu ruangan >35°C.

Hitung cepat kebutuhan aliran udara

  • Daya mesin (kW) × 3,5 ≈ aliran panas (kW).

  • Estimasi debit kipas (m³/jam) = 3.000–4.000 × daya mesin (kW) untuk menjaga delta-T rendah.

  • Pasang thermostat untuk kontrol kipas otomatis.

Kontrol kebisingan

  • Lapisi dinding dengan panel akustik tahan panas.

  • Gunakan duct silencer pada outlet buang.

  • Pasang antivibration mount di kaki kompresor.

  • Tutup celah pintu dengan seal agar kebocoran suara kecil.

Pondasi dan getaran

  • Lantai beton rata, kuat menahan beban unit dan receiver.

  • Gunakan rubber pad atau spring mount.

  • Jaga jalur pipa fleksibel di dekat outlet untuk menghindari stress.

Listrik dan grounding

  • Panel listrik khusus dengan MCB sesuai arus start.

  • Grounding independen; periksa tahanan ground berkala.

  • Kabel rapi, jauh dari jalur panas dan area basah.

  • Sediakan lampu kerja terang dan stop kontak servis.

Kualitas udara masuk

  • Ambil intake dari luar, lebih tinggi dari permukaan tanah.

  • Pasang pre-filter/mesh pada louver.

  • Hindari lokasi dekat knalpot genset atau area cat.

Receiver tank dan layout pipa

  • Tempatkan receiver dekat kompresor, mudah drain.

  • Pipa utama pakai ring main (loop) untuk tekanan merata.

  • Kemiringan pipa 1–2% ke arah titik drain.

  • Low point drain di tiap segmen.

  • Regulator dan filter dipasang dekat titik pemakaian.

Drain dan pengelolaan kondensat

  • Gunakan auto drain di receiver dan separator.

  • Salurkan kondensat ke oil-water separator sebelum dibuang.

  • Cek fungsi drain setiap shift.

Keamanan dan K3

  • Rambu darurat, APAR, dan jalur evakuasi jelas.

  • Prosedur LOTO saat servis.

  • Sensor suhu/tekanan dan alarm kebakaran.

  • Simpan MSDS oli kompresor di ruang tersebut.

Monitoring dan IoT

  • Pasang gauge tekanan di inlet, outlet, dan receiver.

  • Logger suhu-kelembapan ruang.

  • Hour meter dan reminder servis.

  • Jika ada, pakai sensor kebocoran udara untuk audit energi.

Checklist singkat (tempel di pintu ruang)

  • Suhu ruang <35°C, kipas exhaust aktif.

  • Intake bersih, filter louver tidak tersumbat.

  • Drain otomatis berfungsi.

  • Receiver bertekanan normal, tanpa bunyi abnormal.

  • Area bebas dari bahan mudah terbakar.

  • Catat jam kerja dan alarm harian.

Hubungi Kami Sekarang

Pastikan proyek Anda berjalan lancar tanpa hambatan peralatan. PT Pantja Putra Mashindo siap menjadi mitra terpercaya Anda.

📞 WhatsApp: +62 81390029881
📧 Email: [email protected]
📍 Alamat Kantor:
Jalan Marnir Raya (An-nur) No.106, RT.005/RW.012, Perwira, Bekasi Utara,
Kota Bekasi, Jawa Barat 17122

🌐 Website: www.papumas.co.id

📸 Instagram: @pantjaputramashindo

Jangan biarkan peralatan menjadi hambatan dalam proyek Anda. Bersama PT Pantja Putra Mashindo, efisiensi dan kesuksesan proyek Anda ada di tangan yang tepat!

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

© Copyright 2025 PAPUMAS. All Rights Reserved.